¿Qué es el generador de hipoclorito de sodio?
El generador de hipoclorito de sodio, también llamado generador de hipoclorito de sodio clortec o generador de electrólisis de hipoclorito de sodio, es un equipo altamente eficiente y amigable con el medio ambiente para proporcionar soluciones de hipoclorito de sodio.
El generador funciona mediante electrólisis para convertir la sal y el agua en una solución de hipoclorito de sodio. La solución se utiliza luego como desinfectante en diferentes industrias, como el tratamiento de agua, la manipulación de alimentos y la atención médica.
En comparación con el cloro gaseoso o el blanqueador líquido convencionales, el hipoclorito de sodio creado por este equipo es más seguro de manipular y transportar, ya que no produce efectos nocivos. Además, reduce la probabilidad de accidentes y la contaminación del medio ambiente al eliminar la necesidad de almacenar y manipular productos químicos peligrosos.
Además, el generador proporciona una fuente predecible y confiable de solución de hipoclorito de sodio, lo que garantiza un alto nivel de rendimiento de desinfección. Es fácil de operar y mantener, con requisitos mínimos de fuentes de datos de compuestos y uso de energía.
El principio de funcionamiento de la electrólisis del agua de mar para producir hipoclorito de sodio.
Reacción del ánodo: 2Cl-→Cl2+2e (1)
Reacción catódica: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)
Reacción química entre polos:
Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)
ClO- + H2O=HClO + OH- (4)
HClO=H+ + ClO- (5)
Respuesta general:
NaCl + H2O-→NaClO + H2 (6)
La dirección de reacción de las reacciones de equilibrio (3) ~ (5) depende principalmente del valor de pH y de la temperatura ambiente. El valor de pH del agua de mar es de 8,0 ~ 8,5, y cuando la temperatura es de 15 grados, todos los estados moleculares desaparecen y el cloro disponible es reemplazado por hipoclorito de sodio NaClO (aproximadamente el 80%) y ácido hipocloroso HClO (aproximadamente el 20%) en forma de mezcla de ion hipoclorito (ClO-).
Además de las reacciones anteriores, debido a la presencia de iones de calcio y magnesio en el agua de mar, después de un largo período de electrólisis, estos iones formarán depósitos de calcio y magnesio en el cátodo, aumentando el consumo de energía de la electrólisis. Por lo tanto, estos precipitados deben eliminarse periódicamente mediante decapado.
2. Los componentes principales del electrolizador
2.1. Tapa del electrolizador. La tapa está hecha de plexiglás transparente (acrílico) y el operador puede observar directamente la reacción en el tanque a través de la tapa durante el funcionamiento, lo que resulta beneficioso para juzgar y comprender intuitivamente el momento del mantenimiento y el decapado del tanque electrolítico.
2.2. Carcasa del electrolizador. La carcasa está hecha de material de PVC, que es extremadamente resistente a la corrosión por hipoclorito de sodio, y la entrada y salida de agua están conectadas mediante bridas. La estructura tiene mayor seguridad y estabilidad, y elimina el problema de las fugas de líquido.
2.3. Ánodo. El ánodo adopta un ánodo DSA recubierto con una capa de óxido de metal noble sobre titanio. El ánodo tiene un buen rendimiento electroquímico a 0~45 grados y tiene características de uso de larga duración. El ánodo tiene la forma de una placa de malla, lo que aumenta la turbulencia del agua de mar y mejora la eficiencia de la electrólisis. El ánodo de malla de placa tiene un área activa efectiva más grande que el ánodo de placa, lo que mejora la producción de cloro. Se utilizan clavos espaciadores de PVDF para el ánodo y el cátodo para mantener un paso de 2,5 mm.
2.4. Cátodo.TitanioGeneralmente se utilizan cátodos, pero algunos clientes utilizan aleaciones Hastelloy. Las aleaciones Hastelloy tienen una mayor resistencia a la corrosión en medios de agua de mar y de hipoclorito de sodio. El potencial de evolución de hidrógeno es 0,45 V menor que el de los cátodos de titanio. La superficie está pulida y se reduce el calcio. La deposición de depósitos de magnesio no producirá corrosión por fragilización por hidrógeno.
2.5. Sellado. El sellado de las partes conductoras en la ranura adopta juntas tóricas de caucho fluorado, y el sellado de la carcasa y la tapa adopta juntas tóricas de caucho de silicona.
2.6. Piezas metálicas. Los materiales de los elementos de fijación en la ranura y las piezas estructurales son todos de titanio, y los elementos de fijación externos son de acero inoxidable 316. Todos los elementos de fijación se aprietan con una llave dinamométrica de acuerdo con el par especificado para garantizar la fiabilidad del sellado.
2.7. Conductividad. El conector conductor del cátodo o ánodo de la celda electrolítica es una varilla de cobre revestida de titanio. La varilla de revestimiento se divide en titanio dentro de la celda y cobre fuera de la celda, y se utilizan placas de cobre para la conexión eléctrica entre las celdas.
3. Precauciones
Los datos relevantes muestran que el aumento de la viscosidad del agua de mar a baja temperatura provocará una electrólisis insuficiente del equipo de producción de cloro y provocará la obstrucción de las placas. Por lo tanto, las normas de funcionamiento de la planta de energía: cuando la temperatura del agua de mar de entrada cae por debajo de los 18 grados, la corriente de funcionamiento del generador de hipoclorito de sodio se reduce; cuando la temperatura del agua de mar cae por debajo de los 10 grados, el generador de hipoclorito de sodio se apaga. Y el proceso de electrólisis para producir cloro no requiere el límite superior de la salinidad del agua cruda. Generalmente, cuanto mayor sea la salinidad, mayor será la eficiencia de la electrólisis.
Etiqueta: Generador de hipoclorito de sodio, China, fabricantes, proveedores, fábrica, personalizado, venta al por mayor, precio bajo, en stock