Especificación
Material | Titanio puro, aleación de titanio |
Calificación | Gr1, Gr2, Gr5(Ti-6AL-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, etc. |
Longitud | Personalizado |
Color | Ti Natural |
Tratamiento de superficies | Pulido, decapado |
Características | Superligero, alta resistencia, baja densidad, resistente a altas/bajas temperaturas, anticorrosión y no reactivo a ácidos/bases. |
Aplicaciones | Intercambiador de calor, condensador, petróleo, metalurgia, química, farmacia, ingeniería marina |
Certificados | ISO9001:2015 |
Contrato no. | Nombre | Marca | Mucho no. | Condición | Tamaño (mm) | Cantidad (uds.) | NO (kg) |
------ | Alambre superelástico Ti-Ni | recocido | Diámetro 0,8 mm | / | 10 | ||
Ensayo de tracción | Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia | Alargamiento | reducción de área | tamaño de grano | Prueba de flexión | ak(J/cm²) |
(MPa) | (MPa) | (%) | a>130 | ||||
960 | 218 | 17 | / | 6 | Q | / | |
Composición química | Sí | Fé | C | O | N | H | Co (%) |
(%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | ||
Resto | 0.008 | 0.044 | 0.026 | 0.00 2 | 0.001 | / |
Paquete de varillas de relleno de titanio
Especificación: φ{{0}}.8-φ7.0
Forma: alambre enrollado, alambre recto
Estándar ejecutivo GB/T 3623-2007
Usos: El alambre de soldadura de titanio se utiliza para soldar titanio en calderas de reacción, tubos de almacenamiento para almacenar sustancias ácidas o alcalinas y equipos de titanio.
Precauciones
1. El personal de construcción y los soldadores deben usar guantes de gasa fina blancos y limpios (los guantes de algodón están estrictamente prohibidos).
2. Está estrictamente prohibido tocar y tocar con las manos objetos de hierro en el área de soldadura tratada.
3. El trabajo de soldadura debe realizarse en interiores tanto como sea posible y la velocidad del viento ambiental debe ser menor o igual a 0,5 m/s para evitar verse afectado por el viento a través de la sala.
4. Al soldar, se debe utilizar soldadura de arco corto tanto como sea posible, con un pequeño aporte de calor de soldadura, y el ángulo entre la boquilla y la soldadura debe mantenerse entre 70 y 80 grados.
5. Al colocar la soldadura a tope del tubo a tope, el espacio entre los extremos es generalmente de aproximadamente 0,5 mm.
6. Cada costura de soldadura debe soldarse una vez, siempre que sea posible. Las costuras de soldadura que deben soldarse deben limpiarse antes de soldar. La longitud de la superposición de la carne de soldadura es de 10-15 mm.
7. Durante la soldadura, el soplete de soldadura no debe oscilar de izquierda a derecha y el extremo fundido del alambre de soldadura no debe moverse fuera de la zona de protección de gas.
8. El suministro de gas debe realizarse con antelación al soldar y al iniciar el arco. El soplete de soldadura no puede levantarse inmediatamente cuando se extingue el arco. El suministro de gas debe retrasarse hasta que la temperatura baje a menos de 250 grados.
9. La distancia entre la cubierta de gas de protección y el soplete de soldadura debe ser lo más corta posible y el espacio con la pared de la tubería debe ser mínimo. Al realizar la soldadura a tope de tuberías, para cumplir con los requisitos de la soldadura de un solo lado y la formación de doble lado, la soldadura se realiza en dos tiempos: una vez para la soldadura de la cubierta posterior (no se puede utilizar material de relleno para la soldadura de la cubierta posterior) y la otra para la soldadura de formación. En la soldadura multicapa, es necesario esperar a que el cordón de soldadura anterior se enfríe por completo antes de soldar el siguiente cordón.
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